关键工艺流程技术包括：

  (1)污水预处理系统：各生产装置排放的污水经过各自的预处理工艺处理后进入综合废水的生物处理系统，有利于更好地发挥生化系统的作用。合成废水通过隔油去除浮油进入调节池，并添加碱进行调节pH进入两级气浮后，进一步清除浮油、悬浮物和部分有机物，出水进入综合废水处理系统;气化废水进入气化调节池后，由泵提升至絮凝沉淀池SS以及硫化物，出水进入一级，二级氧化反应池进行脱氰氧化处理，脱氰后进入综合废水处理系统。

  (2)水解酸化池：各生产装置排放的废水经各预处理系统处理后进入综合废水调节池，从废水提升泵提升到水解酸化池，水解酸化难降解COD水解酸化反应后，废水的生化性能得到，部分有机物降解。

  (3)AO脱氮工艺：废水进入缺氧状态，无曝气，好氧池回流的硝化液回流到缺氧池进行反硝化脱氮反应，将亚硝酸盐和硝酸盐分解成氮气释放到大气中。缺氧池中的出水进入好氧池。废水中的小分子有机物被分解氧化，产生二氧化碳和水，含氮化合物被氧化成亚硝酸盐和硝酸盐。A/O脱氮工艺可以改善不可降解污染物的性质，增强废水中残留的有机污染物。

  (4)高效微生物(HSB)有机废水浓度高于常规生化法出数倍，可直接处理。经过多次实际工程应用确认，HSB对毒性抑制剂的耐受性远高于常规自发性微生物，能承受氰化物、硫氰酸盐、硫化物、苯酚等高浓度毒性抑制剂的浓度;HSB高效微生物具有完整的硝化、反硝化和厌氧氨氧化菌群，氨氮去除效率高于传统的自发性微生物，可有效处理低C/N低煤化工废水。